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FEP材料的介绍..
FEP材料的介绍及参数
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FEP 是一种重要的含氟聚合物,以下是其介绍及参数:

材料介绍

  • 中文名称:全氟乙烯丙烯共聚物,简称 FEP,俗称 F46。
  • 结构特点:它是由四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的。FEP 保持了聚四氟乙烯的许多优良性能,同时又具有良好的加工性能。
  • 性能特点
    • 耐化学腐蚀性:与聚四氟乙烯相似,FEP 对大多数化学物质具有优异的耐受性,几乎不被任何化学试剂腐蚀。
    • 耐高温性:可在 - 85℃至 200℃的温度范围内长期使用,短期使用温度可达 260℃。在高温下,它能保持较好的机械性能和化学稳定性。
    • 电气性能:具有优异的绝缘性能、低介电常数和低损耗因数,且不受频率和温度的影响,是一种理想的电气绝缘材料。
    • 不粘性:表面能极低,具有类似于聚四氟乙烯的不粘性,使它不易被其他物质粘附,便于清洁和脱模。
    • 耐候性:对紫外线、臭氧和大气老化具有高度的抵抗力,可长期在户外使用而不发生明显的性能下降。

材料参数

  • 物理性能
    • 密度:2.14 - 2.17 g/cm³。
    • 吸水率:< 0.01%,几乎不吸水,这有助于保持其在潮湿环境下的电气性能和机械性能。
  • 机械性能
    • 拉伸强度:20 - 30 MPa,具有一定的强度和韧性,能满足一般工程应用的要求。
    • 断裂伸长率:200% - 300%,具有较好的柔韧性和抗拉伸能力。
    • 硬度:邵氏 D 50 - 60,硬度相对较低,具有一定的柔软性。
  • 电气性能
    • 介电常数:2.1 - 2.2,在宽广的频率范围内保持稳定,是优良的高频绝缘材料。
    • 介质损耗因数:≤ 0.0002,极低的介质损耗,可减少电能在传输过程中的损耗。
    • 体积电阻率:≥ 10¹⁶ Ω・cm,具有极高的绝缘电阻,能有效防止电流泄漏。
  • 加工性能
    • 熔融指数:通常在 1 - 10 g/10min 之间,熔融指数的大小影响着材料的加工流动性,FEP 的熔融指数使其在加工过程中具有较好的流动性,便于挤出、注塑等成型加工。

    • FEP 材料以其优异的综合性能,在化工、电子、电气、航空航天、食品包装等众多领域得到了广泛的应用。



FEP 材料的注塑参数需要根据具体的设备、模具以及产品要求进行适当调整,以下是一般情况下的注塑参数范围:

  1. 料筒温度
    • 前段:300 - 320℃。FEP 材料在高温下才能达到良好的流动性,前段温度较高有助于物料初步塑化。
    • 中段:310 - 330℃。中段温度进一步提高,使物料充分塑化,确保物料的均匀性。
    • 后段:290 - 310℃。后段温度相对较低,主要是为了防止物料在料筒内过早过热分解,同时便于物料的输送。
  2. 喷嘴温度:300 - 310℃。喷嘴温度应略低于料筒前段温度,以避免物料在喷嘴处过热流涎,同时保证物料能顺利挤出。
  3. 模具温度:80 - 120℃。模具温度对制品的成型质量和性能有重要影响,适当的模具温度有助于提高制品的表面质量和尺寸稳定性,降低内应力。
  4. 注射压力:50 - 100MPa。注射压力要根据制品的结构、尺寸以及模具的浇口形式等因素进行调整,较低的注射压力可避免制品出现飞边、变形等问题,同时也有利于保护模具。
  5. 保压压力:30 - 60MPa。保压压力的作用是在制品冷却收缩过程中补充物料,防止制品出现缩痕,保压压力一般低于注射压力。
  6. 注射速度:中低速。FEP 材料的流动性较好,注射速度不宜过快,否则容易产生喷射、气泡等缺陷,影响制品质量。中低速注射有利于物料在模具内均匀填充。
  7. 保压时间:10 - 30s。保压时间要根据制品的厚度和尺寸来确定,一般来说,制品厚度越大,保压时间越长,以确保制品的密度和尺寸稳定性。
  8. 冷却时间:15 - 30s。冷却时间应足够长,以使制品在模具内充分冷却定型,避免脱模后制品出现变形。冷却时间与模具温度、制品厚度等因素有关。
  9. 螺杆转速:30 - 60r/min。螺杆转速不宜过高,过高的转速会使物料在料筒内受到过度剪切,导致物料降解,影响制品性能。

在实际生产中,需要通过试模来优化注塑参数,以获得最佳的制品质量和生产效率。
品邦新材料研究院