返回
注塑机射出系统故..
注塑机射出系统故障排查方法
发帖时间:刚刚 | 访问:28663 | 所需积分:0
注塑机射出系统故障会影响产品质量和生产效率,以下是一些常见的故障排查方法:

螺杆不转动

  • 检查电机及传动装置
    • 查看电机是否有电源输入,可使用万用表测量电压,若电压正常,检查电机绕组是否短路或断路。
    • 检查联轴器是否损坏,如有损坏,会导致动力无法有效传递,应及时更换联轴器。
    • 检查减速箱的油位和油质,若油位过低或油质太差,会影响齿轮的润滑和传动,需补充或更换润滑油。同时,查看齿轮是否有磨损或损坏,如有问题,需进行修复或更换。
  • 检查螺杆组件
    • 查看螺杆是否有卡滞现象,可能是由于物料在螺杆内结块或异物进入螺杆与料筒之间,导致螺杆无法转动。此时,需要拆卸螺杆进行清理。
    • 检查螺杆的轴承是否损坏,若轴承损坏,会增加螺杆转动的阻力,甚至导致螺杆无法转动,应及时更换轴承。

射出压力不稳定

  • 检查液压系统
    • 检查液压油的油位和油质,油位过低会导致液压系统压力不足,油质太差会影响液压元件的正常工作。若有问题,需补充或更换液压油。
    • 检查油泵是否正常工作,可通过测量油泵的输出压力来判断。若油泵输出压力不稳定,可能是油泵的柱塞、叶片等部件磨损,需要修复或更换油泵。
    • 检查溢流阀是否正常,溢流阀若出现故障,会导致系统压力不稳定。可通过调整溢流阀的压力设定值来判断其是否正常工作,如有问题,需进行维修或更换。
  • 检查射嘴和模具浇口
    • 检查射嘴是否有堵塞或磨损,若射嘴堵塞,会导致射出压力突然升高;若射嘴磨损,会导致射出压力泄漏,影响压力稳定性。应及时清理或更换射嘴。
    • 检查模具浇口的尺寸和形状是否符合要求,浇口过小会导致射出压力增大,浇口过大则会导致射出压力不足。如有问题,需对模具浇口进行调整或修复。

射出量不稳定

  • 检查螺杆的计量装置
    • 检查螺杆的计量刻度是否准确,若刻度不准确,会导致每次计量的物料量不一致。可通过重新校准计量刻度来解决问题。
    • 检查螺杆的旋转编码器是否正常工作,旋转编码器用于测量螺杆的旋转角度和速度,若其出现故障,会导致计量不准确。可通过检查编码器的连接线和更换编码器来解决问题。
  • 检查物料的供应
    • 检查料斗内的物料是否充足,若料斗内物料不足,会导致螺杆在计量时无法获得足够的物料,从而影响射出量。应及时补充物料。
    • 检查物料的流动性是否良好,若物料的流动性太差,会导致物料在料筒内的输送不均匀,影响射出量的稳定性。可通过调整物料的湿度、温度或添加适当的添加剂来改善物料的流动性。

螺杆后退异常

  • 检查背压调节装置
    • 检查背压阀是否正常工作,背压阀用于调节螺杆后退时的压力。若背压阀出现故障,会导致背压不稳定,从而影响螺杆的后退速度和位置。可通过调整背压阀的压力设定值和检查其阀芯是否卡滞来解决问题。
    • 检查背压调节系统的液压管路是否有泄漏,若有泄漏,会导致背压不足,使螺杆后退过快或不受控制。应及时修复泄漏的管路。
  • 检查螺杆的止逆环
    • 检查止逆环是否磨损或损坏,止逆环的作用是防止物料在螺杆后退时回流。若止逆环磨损严重,会导致物料回流,使螺杆后退异常。应及时更换止逆环。
    • 检查止逆环与螺杆和料筒的配合间隙是否合适,间隙过大也会导致物料回流,影响螺杆的后退。若间隙过大,需对止逆环或螺杆进行修复或更换。
品邦新材料研究院