外观及机械部分检查

1. 检查电机外观：查看电机外壳有无破损、变形、裂缝，若有，可能影响电机性能甚至导致安全隐患，需及时处理或更换。同时，检查电机表面是否有油污、灰尘堆积，过多的油污和灰尘会影响电机散热。
2. 查看风扇状况：散热风扇对于电机散热至关重要。检查风扇叶片是否有损坏、断裂，风扇转动是否灵活，有无卡滞现象。若风扇故障，会使电机散热不良，引发过热故障。
3. 检查连接部件：确认电机与负载（如螺杆、液压泵等）的连接是否松动，联轴器、皮带轮等连接部件有无磨损、变形或损坏。连接松动会导致传动效率降低，甚至引起电机振动；连接部件磨损严重则可能影响动力传输，需要及时更换。
4. 检查电机轴承：手动转动电机轴，感受转动是否平稳、顺畅，有无异常的摩擦声或卡滞现象。若轴承损坏，会导致电机转动不灵活，产生异常噪音，严重时会使电机无法正常运转。

电气系统检查

1. 电源检查：使用万用表测量电机输入电源的电压是否正常，包括三相电压是否平衡。若电压过高或过低，都会影响电机的正常运行。同时，检查电源线路是否有破损、短路、断路等问题，确保电源供应稳定可靠。
2. 电机绕组检查：用万用表的电阻档测量电机三相绕组的电阻值，判断绕组是否存在短路、断路故障。正常情况下，三相绕组电阻值应基本相等，若某相电阻值明显偏离其他两相，说明该相绕组可能有问题。此外，还可以使用绝缘电阻表测量绕组对地的绝缘电阻，检查电机的绝缘性能是否良好，绝缘电阻过低可能导致电机漏电。
3. 驱动器检查：检查驱动器的工作状态，查看驱动器上的指示灯是否正常亮起，有无报警信息显示。不同的报警代码代表不同的故障类型，可查阅驱动器说明书来确定具体故障原因。同时，检查驱动器的参数设置是否正确，包括电机的额定参数、控制模式、加减速时间等，参数设置错误可能导致电机运行不稳定或无法达到预期的性能。

运行状态检查

1. 观察电机运行声音：在电机运行时，仔细倾听电机发出的声音。正常运行的电机声音平稳、均匀，若出现异常的噪音，如嗡嗡声、摩擦声、尖叫声等，可能表示电机存在故障，如绕组短路、轴承损坏、转子不平衡等。
2. 监测电机温度：使用温度计或红外测温仪测量电机外壳的温度，检查电机是否过热。电机在正常运行时会有一定的温升，但如果温度过高，超过了电机的额定温度范围，可能是由于负载过大、散热不良、绕组短路等原因引起的，需要及时停机检查。
3. 检查电机振动情况：用手触摸或使用振动测试仪检测电机的振动情况。电机振动过大可能是由于电机安装不牢固、转子不平衡、联轴器不对中、负载不均匀等原因导致的。过度的振动会影响电机的使用寿命，甚至可能引发其他设备故障。

其他相关因素检查

1. 检查注塑机控制系统：注塑机的控制系统对驱动电机的运行起着关键作用。检查控制系统的参数设置是否正确，是否有与电机控制相关的故障报警信息。有时，控制系统的故障可能会导致电机无法正常运行或出现异常动作。
2. 考虑环境因素影响：检查电机所处的工作环境，是否存在高温、潮湿、灰尘多等不良因素。恶劣的环境条件可能会加速电机的老化和损坏，如高温会降低电机的绝缘性能，潮湿会导致电机受潮短路，灰尘会堵塞电机散热通道。
3. 排查负载因素：检查注塑机的负载情况，是否存在过载运行的情况。过载会使电机承受过大的电流和扭矩，导致电机过热、过载保护甚至损坏。同时，检查负载是否均匀，不均匀的负载会使电机产生额外的振动和应力。