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注塑机储料异响故..
注塑机储料异响故障排查方法（一）
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注塑机储料出现异响，会影响设备的正常运行和产品质量，以下是从机械传动、螺杆、液压系统等方面进行故障排查的方法：

  1. 机械传动部分检查
    • 齿轮箱：查看齿轮箱内的齿轮是否有磨损、缺齿、啮合不良等情况。若齿轮磨损严重，会导致传动不平稳，产生异响。同时，检查齿轮箱的润滑油量是否充足，油质是否良好。润滑油不足或变质会影响齿轮的润滑和散热，导致齿轮磨损加剧，产生异响。
    • 链条和链轮：检查链条的张紧度是否合适，链条有无磨损、变形或断裂的情况。张紧度不合适会导致链条在运行过程中出现跳动或抖动，产生异响。链轮的齿形是否完整，有无磨损或变形，若链轮磨损，会与链条配合不良，产生异响。
    • 联轴器：检查联轴器是否安装牢固，有无松动、变形或损坏。联轴器松动会导致电机与螺杆之间的传动不同步，产生异响。同时，查看联轴器的弹性元件是否磨损，弹性元件磨损会影响联轴器的缓冲和减震性能，导致异响。
  2. 螺杆组件检查
    • 螺杆：观察螺杆表面是否有磨损、划痕、变形或裂纹。螺杆磨损会导致与料筒的配合间隙增大，在储料过程中，物料会在间隙中产生泄漏和紊流，产生异响。检查螺杆的旋转是否灵活，有无卡滞现象。若螺杆卡滞，会导致电机负载增大，产生异常声音。
    • 料筒：检查料筒内壁是否有磨损、划痕或变形。料筒磨损会与螺杆的配合间隙增大，影响物料的输送和塑化，产生异响。同时，查看料筒的加热装置是否正常工作，若加热不均匀，会导致物料在料筒内的塑化不均匀，产生异常声音。
    • 止逆环：检查止逆环的磨损情况，止逆环磨损会导致在储料过程中物料回流，影响储料效率和稳定性，产生异响。查看止逆环的安装是否到位，有无松动或变形。
  3. 液压系统检查
    • 油泵：检查油泵的工作状态，听油泵在运行过程中是否有异常声音。油泵磨损、内部零件损坏或吸入空气都会导致油泵产生异响。同时，检查油泵的压力是否正常，压力过高或过低都会影响注塑机的正常工作，产生异常声音。
    • 油阀：检查各个油阀的工作状态，包括换向阀、节流阀、溢流阀等。油阀阀芯卡滞、磨损或密封不良会导致液压油泄漏、压力不稳定，产生异响。查看油阀的电磁铁是否正常工作，电磁铁故障会导致油阀无法正常换向或调节，影响液压系统的工作。
    • 液压油：检查液压油的油位、油质和油温。油位过低会导致油泵吸油不足，产生吸空现象，引起异响。油质污染会影响液压系统的正常工作，导致液压元件磨损加剧，产生异响。油温过高会使液压油的粘度降低，影响液压系统的压力和流量，产生异常声音。
  4. 电气系统检查
    • 电机：检查电机的运行状态，听电机在运行过程中是否有异常声音。电机绕组短路、断路、轴承损坏或转子不平衡都会导致电机产生异响。同时，检查电机的电流、电压是否正常，电流、电压异常会影响电机的性能，产生异常声音。
    • 变频器：检查变频器的工作状态，查看变频器的参数设置是否正确。变频器参数设置不当会导致电机运行不稳定，产生异响。同时，检查变频器的散热情况，散热不良会影响变频器的性能和寿命，导致变频器出现故障，产生异常声音。
    • 传感器：检查与储料相关的传感器，如位置传感器、压力传感器等，是否工作正常。传感器故障会导致控制系统接收到错误的信号，从而影响储料过程的稳定性，产生异响。
  5. 其他方面检查
    • 润滑系统：检查注塑机的润滑系统是否正常工作，各润滑点是否得到良好的润滑。润滑不良会导致机械部件之间的摩擦增大，产生异响。查看润滑泵的工作状态，润滑管路是否堵塞或泄漏。
    • 设备安装：检查注塑机的安装是否平稳，地脚螺栓是否松动。设备安装不平稳或地脚螺栓松动会导致设备在运行过程中产生振动，引起异响。
    • 周边环境：检查注塑机周边的环境，是否有杂物、灰尘或其他干扰源。杂物或灰尘进入设备内部会影响设备的正常运行，产生异响。同时，检查周边是否有其他设备产生振动或噪音，对注塑机产生干扰。
品邦新材料研究院