聚酰亚胺（PI）是一种高性能的合成聚合物，以下是其详细介绍：
一·化学结构与合成
化学结构：分子结构中含有酰亚胺基链节的芳杂环高分子化合物 。
合成方法：可分为在聚合过程中或大分子反应中形成酰亚胺环，以及以含有酰亚胺环的单体合成聚酰亚胺两大类。根据重复单元的化学结构，分为脂肪族、半芳香族和芳香族聚酰亚胺3种；根据热性质，可分为热塑性与热固性2种 。
二·性能特点
热稳定性：全芳香聚酰亚胺热分解温度一般在500℃左右，由均苯四甲酸二酐和对苯二胺合成的聚酰亚胺，热分解温度达600℃，可在-269℃的液态氦中不脆裂 。
机械性能：未填充的塑料抗张强度都在100Mpa以上，薄膜的强度也很高，如均苯型聚酰亚胺薄膜（Kapton）为170Mpa以上，作为工程塑料，弹性模量通常为3-4Gpa，纤维可达到200Gpa 。
介电及绝缘性：具有良好的介电性能，介电常数为3.4左右，介电损耗为10⁻³，介电强度为100-300KV/mm，体积电阻为10¹⁷Ω·cm 。
化学稳定性：对稀酸稳定，一般品种不大耐水解，但改变结构可得到耐水解品种，如经得起120℃、500小时水煮，还可利用碱性水解回收原料二酐和二胺 。
耐辐射性：其薄膜在5×10⁹rad快电子辐照后强度保持率为90% 。
阻燃性：是自熄性聚合物，发烟率低 。
低摩擦系数：在一些应用中可提供低摩擦特性 。
生物相容性：无毒，可制造餐具和医用器具，经得起数千次消毒，部分具有良好的生物相容性，在血液相容性实验为非溶血性，体外细胞毒性实验为无毒 。
三·生产现状
国外：主要由美国杜邦等公司生产 。
国内：有常州建邦塑料制品有限公司及常州永邦塑业等企业生产 。
四·应用领域
航空航天：用于制造轻量、高温稳定性要求高的零部件，如飞行器的结构部件、发动机零件、导弹零部件等 。
电子：制造柔性电路板、扇入扇出封装、绝缘层等，在微电子工业中应用广泛 。
化工：应用于化工管道、阀门和泵等，因其对许多化学品有良好耐受性 。
医疗：用于制造生物兼容性良好的医疗器械零部件 。
光学：透明的PI材料可用于光学透镜、光学窗户等 。
五·注塑工艺参数
温度参数
料筒温度：PI材料的注塑温度通常较高，一般在300°C至400°C之间，具体需根据PI塑料的具体牌号、配方而定。料筒温度要从加料端到射出端逐渐升高，以确保PI塑料能够均匀加热，避免局部过热或未熔融状况 。
喷嘴温度：通常设置得比料筒稍高，一般比料筒末端温度高10°C-30°C，以防止熔体在喷嘴处冷却固化 。
模具温度：模具温度对产品的质量和成型周期有重要影响，一般控制在150°C-250°C左右。较高的模具温度有助于改善PI材料的流动性，减少内应力，但过高的模具温度可能会导致成型周期延长和产品脱模困难.
六·压力参数
注射压力：PI材料的注射压力一般较高，通常在100MPa-250MPa之间，具体数值取决于产品的形状、尺寸和结构复杂程度等因素。对于一些薄壁、大型或结构复杂的产品，可能需要更高的注射压力，以确保PI料能够充分填充模具.
保压压力：保压压力一般为注射压力的50%-80%左右。保压的目的是弥补模具内的压力不足，使产品更加密实，提高产品的尺寸稳定性和外观质量.
背压：背压通常控制在5MPa-15MPa之间。适当的背压可以提高塑化效果，使PI材料在料筒内得到更充分的混合和熔融，但背压过高可能会导致PI材料降解或增加注塑机的负荷.
七·速度参数
注射速度：注射速度要快而稳定，一般在50mm/s-150mm/s之间。较快的注射速度有助于减少PI材料在模具内的流动时间，降低内应力，但注射速度过快可能会导致熔体破裂、喷射痕等缺陷.
保压速度：保压速度一般比注射速度慢，通常为注射速度的30%-60%左右。较慢的保压速度可以使PI材料在模具内得到更充分的压实，提高产品的密度和尺寸稳定性。
开合模速度：开合模速度应适中，不宜过快或过慢。过快的开合模速度可能会导致模具碰撞、磨损加剧，影响模具寿命；过慢的开合模速度则会延长成型周期，降低生产效率 。
时间参数
注射时间：注射时间一般在1s-10s之间，具体取决于产品的大小和形状。注射时间过长可能会导致PI材料在模具内过度停留，增加内应力；注射时间过短则可能会导致产品填充不足。
保压时间：保压时间通常在5s-30s之间，具体数值取决于产品的厚度和尺寸。保压时间过长可能会导致产品脱模困难，保压时间过短则可能会影响产品的尺寸稳定性。
冷却时间：冷却时间一般在10s-60s之间，具体取决于产品的厚度、模具温度和环境温度等因素。冷却时间过长会延长成型周期，降低生产效率；冷却时间过短则可能会导致产品脱模后变形.